Современные обогатительные фабрики - это предприятия, работающие в непрерывном режиме, оснащенные автоматизированными комплексами контроля и управления. Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) - совокупность технических средств для автоматического сбора, переработки и представления информации в виде компьютерных программ, позволяющих управлять по заданным параметрам технологией и оборудованием.

В АСУ ТП подразделяются на  четыре подсистемы:

- централизиванного контроля;
- расчета технико-экономических показателей;
- управления технологическими процессами;
- информационного оперативно-диспетчерского обслуживания.

   АСУ ТП классифицируются в зависимости от процессов обогащения: управление процессами дробления руд, процессами измельчения, флотации, обезваживания и  др. Также осуществляется централизированный контроль, обеспечивающий сбор, первичную обработку, хранение и выдачу информации.

   Существует отдельная система для автоматического контроля химического состава руды, пульпы и других продуктов обогащения. Такие системы представляют собой совокупность технических средств анализа, аппаратуры управления, переработки и представления информации. 
  Расчет технико-экономических показателей необходим для своевременного обеспечения персонала фабрики информацией для оперативного планирования производства, оперативного учета и анализа основных показателей, оценки производственной деятельности фабрики.
   К задачам оперативного контроля относятся анализы исходных, промежуточных и конечных продуктов по ходу процесса. Оперативный контроль требует достаточно высокой точности анализов в ограниченном диапазоне содержаний компонентов (в связи с необходимостью поддержания составов продуктов в узких пределах) с быстрой выдачей результатов анализов, поскольку они предназначены для непосредственного управления технологическими процессами. Очевидно, что оперативный контроль нужно вести непрерывно или дискретно с выдачей аналитической информации в одном темпе с протеканием технологических процессов. Эти требования, как правило, могут быть обеспечены только с помощью автоматических и полуавтоматических анализаторов в рамках автоматизированных систем аналитического контроля. Создание систем управления, позволяющих вести технологические процессы в оптимальных режимах, требует существенного увеличения потоков аналитической информации на всех этапах обогатительного производства и, следовательно, значительного расширения круга используемых аналитических методов анализа. Представление о многообразии возможных методов контроля основных, подготовительных и вспомогательных технологических процессов обогащения дает табл. Методы контроля технологических процессов.
   Также различают задачи отчетного контроля - анализы ОТК, балансовые, маркировочные и т.д. Отчетный контроль требует высокой точности анализов Продолжительность и трудоемкость их выполнения хотя и имеют существенное значение, но не играют определяющей роли, поскольку результаты анализа не используются для управления непосредственно технологическим процессом. Отчетный контроль может быть обеспечен как классическими химическими, так и современными инструментальными физическими и физико-химическими методами.
  Для решения задач оперативного контроля  примером системы автоматического контроля химического состава руды и пульпы является поточный рентгенорадиометрический анализатор АРП-1Ц. Прибор может быть установлен на различных этапах обогащения руды. Результаты анализа химических элементов отвальных хвостов и готового концентрата позволяют составить товарный баланс.